Nejkvalitnější nástroje PFERD v akci

PFERD - vše z jedné ruky

• ŘEZÁNÍ
• BROUŠENÍ
• LEŠTĚNÍ
• PILOVÁNÍ
• FRÉZOVÁNÍ
• KARTÁČOVÁNÍ

Značka PFERD vyrábí celosvětově nejkvalitnější nástroje pro broušení, leštění, pilování, frézování a kartáčování, pro obrábění povrchů od hrubého až po zrcadlový lesk a pro řezání. Společnost sídlí v Německu, kde se zároveň nachází její centrum s nejmodernější výrobou, vývojem, výzkumem a logistikou. Do mezinárodní skupiny PFERD patří 16 vlstních distribučních společností a více než 100 zkušených prodejních zastoupení.

Pilové kotouče nejen na dřevo a kovy

Pilové kotouče na řezání různých materiálů

• řezání plastových desek a plexiskla
• řezání lehkých a barevných kovů
• tesařské spoje na střešních konstrukcí

Řezání plastových desek a plexiskla

Na desky z PVC, plastů a plexiskla je nutné použít co nejtenčí pilové kotouče s jemnými a co nejostřejšími zuby. Na kotoučové pile se nastaví co nejmenší otáčky, jinak se materiál velkým teplem začne tavit a řez bude roztřepený. Kotouč nemá řezaným materiálem procházet o více než 3 mm, řezat se musí bez přerušení a podle vodítka. Některé hmoty tvoří dlouhé spirálové třísky, které mohou zalepit ventilační mřížku pily a proto se doporučuje vždy pracovat s odsáváním na piliny a prach. Laminované nábytkové desky (např. s vrstvou PVC) se řežou z rubové strany. Tím se zmírní nebezpečí vytrhávání povlaku na líci.

Jednobřité a dvoubřité stopkové frézy pro nejčastější operace

Stopkové frézy pro nejčastější použití

1. Drážkovací frézy dvoubřité
2. Drážkovací úhlové frézy
3. Fréza na polodrážky
4. Fazetovací frézy
5. Rybinové frézy
6. Zaoblovací frézy
7. Žlábkovací frézy
8. Tvarové frézy

Drážkovací frézy dvoubřité

Na drážkování a zářezy, čepy a pera, díry pro spojovací kolíky, frézování přesahů, čelních lišt, vykružování dle šablon a kopírovacích pouzder.

Drážkovací úhlová fréza

Na srážení hran, dekorativní drážky, vrubořez, rytí písmen.

Nástroje s břitovými destičkami ze slinutých karbidů

Při obrábění nových hmot, dřevovláknitých a pilinových desek mají používané nástroje, zhotovené z nástrojových ocelí, příliš malou životnost.

Z tohoto důvodu jsou výhodnější nástroje s destičkami ze slinutých karbidů, a to jak k oddělování materiálu (okružní pily), tak i k vlastnímu obrábění (drážkovací frézy, tvarové frézy, nožové hlavy atp.). Tyto nástroje umožní nejen používání vyšších řezných rychlostí, nýbrž vyznačují se i nepoměrně větší trvanlivostí ostří a tím větší hospodárností použití.

Výsledky docílené při použití nástrojů s břitovými destičkami ze slinutých karbidů

Při frézování rovných ozubů pro rohové spoje zásuvek psacích stolů osmi drážkovacími frézami s destičkami ze slinutých karbidů podle 22 5011 prům. 140x8 při řezné rychlosti asi 30 m/sec. bylo ve vláknitých deskách (dvakrát vrstvených s mezivrstvou a oboustranným nalisováním bukové dýhy) obrobeno 30 000 rohových spojů na 1 ostření. Frézami z nástrojové oceli bylo zhotoveno pouze 500 rohových spojů na 1 ostření. Drážkovacími frézami s SK podle PN 22 5010 prům. 120x5 bylo vyfrézováno v plastických hmotách 5120 běžných metrů drážek na 1 ostření, kdežto frézami z nástrojové oceli jenom 170 běžných

Frézy s NR a HR profilem

Nastavte těmto nástrojům větší posuv

Frézy s NR a HR profilem (dále jen hrubovací frézy) nejsou žádnou horkou novinkou. V Evropě jsou běžně užívány delší dobu a v současné době tento typ dále modifikován povlaky nebo aplikován na nástroje ze slinutých karbidů.

Použití hrubovacích fréz

Hrubovací frézy vynikají při operacích s úběry velkého množství materiálu. Neboť u těchto fréz můžeme nastavit posuv o 100 - 140% větší než u fréz dokončovacích. Důležitá je pevnost obráběného materiálu. Hranicí pro použití hrubovací frézy je pevnost obráběného materiálu 900 MPa. Pro nižší pevnost je vhodná fréza s NR profilem, pro vyšší zase fréza s profilem HR, který je jemnější a lépe odolává vysokým zatížením.

Zvyšování výkonnosti HSS fréz povlakováním

Pro použití na klasických strojích

Při procesu obrábění dochází k opotřebení nástroje. Na jeho velikost má přímý vliv chování materiálu obrobku vůči nástroji a s tím související vznik tepla. Čím vyšší je teplota v místě řezu, tím rychleji dochází k opotřebení nástroje. Navíc při obrábění může probíhat tvorba nárůstků na ostří nástroje s nežádoucím vlivem na kvalitu obrobené plochy. Výše uvedené faktory lze eliminovat správným nastavením parametrů obrábění: rychlost, posuv, způsob a intenzita odvodu tepla z místa řezu.

Dalším způsobem jak ovlivnit proces obrábění je využít dnes již širokou škálu povlaků. Metoda PVD (Physical Vapor Deposition) nanáší na povrch nástroje vrstvu (1 ÷ 4 µm) o vysoké tvrdosti (TiN - 2500, TiCN - 3300 HV, TiAIN - 3000 HV).

Proč tedy vybrat nástroj s povlakem?

K rozhodnutí můžeme využít těchto vlastností povlakovaného nástroje:

Hoblovací nože pro hoblíky

Hoblovací nože z rychlořezné oceli

Standardní hoblovací nože z rychlořezné oceli nebo se slinutým karbidem se dodávají v párech a mají oboustranné rovné břity broušené pod úhlem 45°. Při otupení (zvýší se odpor proti přísuvu hoblíku, klesají otáčky přetíženého motoru, který se přehřívá) se práce přeruší, nože se uvolní a otočí se dosud nepoužitým ostřím do řezu. Poškozený nůž (obvykle s vyštípnutým břitem následkem najetí na hřebík nebo vrut ve dřevu) se musí nahradit novým.
 

Nástroje řetězových pil

Pilový řetěz motorových pil je důmyslnou soustavou článků různého tvaru a funkce a bezpečné a efektivní řezání vyžaduje velmi dobrou péči. Seřízení, pravidelné ostření a mazání řetězu je otázkou zvýšení životnosti celé pily, nejen jejího momentálního výkonu.

Pilové listy a nástroje pro ocasky

Nástroje pro pily ocasky

V příslušenství pil bývá až 50 listů v délkách od 100 do 400 mm, doporučovaných na určité materiály a čistý nebo hrubý řez. O druhu a rozteči zubů platí totéž, co o kratších listech přímočarých pil: jsou ploché, rozvedené nebo zvlněné, nejodolnější s povlakem ze slinutého karbidu. Společná je pouze standardní upínací stopka široká 1/2" se zobáčkem a upínacím otvorem. Listy většiny ocasek se upínají pomocí šroubu s vnitřním šestihranem, který připevní stopku listu k osazení táhla pomocí příložky. Široké uplatnění však nacházejí různé systémy rychlého upnutí bez použití nářadí. Pro řezání kovových trubek, profilů, sklem laminovaných vrstvených materiálů a dřeva, v němž nelze vyloučit přítomnost hřebíků, se doporučují pružné trvanlivé listy bimetalové. Pro řezání keramiky, cihel a plynobetonových tvárnic jsou vhodnější listy se slinutým karbidem. K ocasce lze připojit i speciální nástroje - např. hladce broušené listy na styropor a karton nebo zvlněně na vlnitou lepenku a měkké izolační materiály. Dále pilníky a rašple, ocelové kartáče pro odrezování nebo strukturování kovů, fíbrový kartáč na čištění materiálů v obtížně přístupných místech (např. v zaoblení a rozích kovového zábradlí) a lešticí kartáč na kovy a dřevo.

Pila ocaska WU404 Worx

Základní sada kotoučů

Sada obvykle obsahuje:

 

• Univerzální kotouč s 18-28 vystřídanými zuby na všechny druhy dřeva, dřevovláknité, dřevotřískové a sádrokartónové desky a plastické hmoty.
• Kotouč s malým počtem zubů a velkými mezerami usnadňujícími odvod třísek pro rychlý řez dřeva podél vláken.
• Kotouč s malým počtem vystřídaných lichoběžníkových zubů na stavební dřevo, vhodný k řezání bednicích desek a prken, v nichž může narazit na hřebíky a zbytky betonu.
• Kotouč s 36-42 vystřídanými zuby pro truhláře, vhodný na spárovky, dýhované desky, překližky, laminát a plexisklo.
• Kotouč se 48 i více vystřídanými lichoběžníkovými zuby pro čistý řez dýhovaných desek, desek s povrchovou úpravou apod.
• Kotouč se 48-54 vystřídanými zuby s negativním úhlem čela na hliníkové profily, laminovanou dřevotřísku a materiály vázané fenolovými pryskyřicemi (Resopal, Resitex, Verzalit).

Pilové listy

Velký výběr pilových listů

Pilové listy lze pořídit zpravidla v sadách pěti až padesáti druhů, určených na různé materiály i operace. Podle provedení a uspořádání zubů se rozlišují standardní šikmo broušené ploché pilové listy, listy s rozvedenými zuby, určené na hrubé a zakřivené řezy v měkčích materiálech, a listy zvlněné s frézovanými zuby, vhodné zejména k řezání tvrdých materiálů. Pro úzké zakřivené výřezy, kde by se listy standardní šířky v obloucích menšího poloměru dřely a pálily materiál, jsou určeny listy zúžené. Zuby směřují ke stopce (řežou při pohybu vzhůru), výjimkou jsou speciální listy na laminované a dýhované dřevo, které řežou při pohybu dolů, takže nevytrhávají povrch materiálu. Rozteč zubů rozhoduje o jemnosti řezu. Bývá od 0,7 mm u nejjemnějších listů do 4 mm u listů pro hrubé řezy. Délka listů se podle výrobců liší; obvykle jsou listy dlouhé 55, 75 nebo 105 mm. Listy pro měkčí materiály se vyrábějí z uhlíkové oceli. Na staré dřevo, v němž mohou být skryty hřebíky, na barevné kovy a plynobeton jsou vhodnější listy z jakostní nástrojové oceli.

Pilové listy

Listy z rychlořezné oceli se používají na ocel, hliník a barevné kovy. Na úzké

O řezání a pilových kotoučích

Velikost, tj. průměr pilového kotouče, je dána druhem a konstrukcí pily. Obvykle jde o řadu průměrů 134, 140, 150, 152, 160, 180, 190, 210, 230, 235 a 260 mm. Průměr je uveden jak v návodu k obsluze pily, tak na kotouči. Kromě průměru se zde uvádějí tloušťka kotouče a průměr středového upínacího otvoru (16, 20 nebo 30 mm). Obvykle následuje ještě údaj o počtu zubů a největších přípustných otáčkách, kterým lze kotouč vystavit.
Tloušťka kotouče se řídí co nejmenší ztrátou řezaného materiálu při zachování odolnosti kotouče proti deformaci (zvlnění) teplem z tření v řezu. Tloušťka nejčastěji užívaných kotoučů (tím i šířka řezu neboli prořez) je 2-3 mm. K odvádění tepla z místa řezu jsou na obvodu kvalitnějších kotoučů vlasově tenké, laserem proříznuté lyry, vyrovnávající roztahování kovu. Někteří výrobci opatřují kotouče tenko teflonovou vrstvou, která zmenšuje tření v řezu a zabraňuje tak jejich přehřívání, jiní vypalují do kotouče otvory pro odvod tepla. Platí, že čím je materiál tvrdší, tím více zubů má kotouč mít. Čím větší je počet zubů i řezná rychlost, tím je řez přesnější a čistší, tj. bez potrhaných hran. Dříve vystačily pily s plochými kotouči z nástrojové oceli, případně s kalenými a do stran rozvedenými zuby, které vyhovují pro podélné i příčné řezání suchého i vlhkého dřeva. Nyní se ploché kotouče s rozvedenými špičatými zuby obvykle vyrábějí z chrom-vanadiové oceli (CV). Dnes se však kotoučovými pilami stále častěji

Nástroje k vrtání do zdiva a betonu

Nástroje k vrtání do zdiva a betonu

Do zdiva, betonu i kamene, dlaždby a obkladů se vrtají jednak díry menšího průměru např. pro hmoždinky, jednak se provrtají stěny a přepážky pro potrubí nebo elektrické vodiče. Stále častěji se používají kombinovaná vrtací kladiva, s nimiž po výměně vrtáku či vrtací korunky za dláto nebo sekáč lze drážky a kanály pro potrubní a kabelové instalace s výhodou vysekávat.
Na zdivo a beton se volí menší otáčky, hlubší díra se musí zbavovat drti vysouváním vrtáku, urychlení postupu vyžaduje značnou sílu v přítlaku.
Většina kladiv je vybavena rychloupínacím systémem SDS pro spolehlivé upnutí vrtáků, sekáčů a dlát i při silných rázech a vibracích. Systém optimálně přenáší energii úderu na pracovní část nástrojů. Umožňuje jejich pohotovou výměnu jednoduchým nastrčením a uvolněním rukou. Užívají se tři varianty: systém SDS-plus s párem vodicích drážek a jednou drážkou pojišťovací se používá u příklepových vrtaček a lehkých kladiv, systém SDS-max se třemi vodicími a dvěma pojišťovacími drážkami je určen pro těžká kladiva, kdežto systém SDS-top je vhodný zejména pro vrtání děr např. o průměru 20 mm a pro středně těžké sekací práce. Má dvě drážky vodicí a dvě pojišťovací. Adaptéry umožňují upnout nástroj systému SDS-plus do sklíčidla SDS-max.

Vrtání na jádro diamantem

Patří k nejúčinnějším způsobům vrtání zdiva a betonu ve stavebnictví.

Nástroje k vrtání a sekání do zdiva a betonu

Nástroje do kladiva

• Vrtáky SDS-plus o průměru 10-26 mm a celkové délce od 110 do 900 mm mají jednoduchou nebo dvojitou šroubovici o průměru 4-14 mm v délce do 400 mm. Některé vrtáky mají šroubovici s postupně se zvětšujícím stoupáním pro lepší odvod drti. Nejvýkonnější vrtáky (od průměru 14 mm) kromě asymetrické šroubovice mají na špičce čtyři břity, jež urychlují drcení materiálu během příklepu, lépe vedou vrták v dlouhých dírách, snižují vibrace a hlučnost vrtání. Při najetí na výztuž betonu se jen výjimečně zaseknou.
• Průrazové vrtáky SDS-max o průměru 45-80 mm pro vrtací kladiva mají středicí a vrtací břity ze slinutého karbidu, vakuově pájené pro zlepšení životnosti. Jsou vhodné na velké průrazy v betonu pro potrubí a vodiče. Hlava je zvonovitě tvarovaná a obvodové břity jsou vůči střednímu břitu rozmístěny asymetricky. Pro lepší odvod drtě se povrch šroubovice ve výrobě kuličkuje.
• Korunové vrtáky s destičkami ze slinutého karbidu na obvodu se užívají zejména pro nepříliš hluboké vrty pod omítku o průměru odpovídajícím rozměrům elektroinstalačních krabic. Mohou být celistvé s pevnou stopkou nebo dvoudílné s korunkou oddělnou od stopky, což umožňuje vložení

Brusné prostředky

S úhlovými bruskami se používají různé kotouče, kartáče a další nástroje

1. Hrubovací brusné kotouče
2. Řezací kotouče rovné nebo prohnuté
3. Diamantové řezací kotouče se segmenty
4. Hrncové kotouče
5. Pryžové talíře
6. Drátěné ocelové kartáče
7. Lešticí kotouče

Hrubovací brusné kotouče

Hrubovací brusné kotouče o tloušťce 4-6mm určené zejména pro broušení oceli, litiny a kamene. Brusivem jsou zpravidla zrna umělého korundu pojená syntetickou pryskyřicí. Kotouče jsou vyztužené laminátem. Některé mají ve středu vybrání.

Kotouče, kartáče, talíře a další nástroje.

Řezací kotouče rovné nebo prohnuté

O tloušťce 1-3 mm slouží k řezání oceli, barevných kovů a kamene. Podle